Introducción
El horno de laboratorio (horno de vacío) es un horno de resistencia al vacío que utiliza grafito como elemento calefactor. Se aplica principalmente para la sinterización a alta temperatura de cerámicas, aleaciones duras, materiales compuestos, etc., al vacío o en atmósferas protectoras. También se puede utilizar para el tratamiento térmico a alta temperatura de materiales metálicos en condiciones de alto vacío o para el tratamiento de desgasificación de materiales de metales preciosos.
Características técnicas
- Diseño horizontal de apertura lateral: fácil carga y descarga de materiales; Operación cómoda.
- Calentamiento rápido: Velocidad de calentamiento de 5 °C/min (≤1600 °C) y 1 °C/min (>1600 °C).
- Diseño de simulación de campo térmico: El campo térmico de la cámara de calentamiento se simula con cálculos de estado térmico, optimizando la disposición de los elementos calefactores y las capas de aislamiento para una excelente uniformidad de temperatura y rendimiento de aislamiento.
- Control multizona: Múltiples orificios de medición de temperatura reservados, con monitoreo completo de temperatura de 0 a 2800 °C.
- Uniformidad de temperatura: ≤±5 °C (probado después de la estabilización de la temperatura en la zona de aislamiento).
- Enfriamiento rápido: Un sistema de enfriamiento rápido opcional garantiza un funcionamiento eficiente.
- Alta estabilidad: Operación estable y confiable a largo plazo con bajas tasas de fallas.
- Excelente seguridad: Equipado con sistema de control de temperatura IGBT + PLC + PID, lo que garantiza seguridad y confiabilidad.
- Gran capacidad de expansión: Adecuado para procesos de sinterización, recocido, desengrasado y desgasificación.
Características técnicas
- Campo térmico/cámara del horno: Cámara del horno de grafito.
- Elementos calefactores: Grafito.
- Temperatura máxima/temperatura de trabajo: 3000 °C / ≤2800 °C.
- Nivel de vacío: alto vacío, bajo vacío opcional.
- Condiciones atmosféricas: Atmósfera inerte (N2, CO2, Ar2, etc.).
Campos de aplicación
- Se trata de un sistema de operación por lotes adecuado para procesos de sinterización en condiciones de alta temperatura y alto vacío, particularmente para materiales como electrodos de grafito y cerámica. También se puede utilizar para la sinterización en atmósferas protectoras o para la purificación de materiales de carbono. Otras aplicaciones incluyen las industrias de aleaciones y metalurgia, como la sinterización de aleaciones duras, materiales refractarios y materiales de temperatura ultra alta.
- Las aplicaciones específicas incluyen discos de freno de carbono/carbono, placas de carbono-carbono, moldes de prensado en caliente, elementos/sujetadores calefactores de alta temperatura, materiales de campo térmico, productos de grafito, papel de carbono, tela de carbono, grafeno y nanotubos de carbono.
