Informe de verificación de emisiones de gases de efecto invernadero1

Introducción

El Horno de Rodillos es un horno especializado ampliamente utilizado en la producción de materiales para baterías de iones de litio, particularmente en el procesamiento de materiales de cátodo y ánodo. El diseño de rodillos permite una producción continua y de alto volumen con excelente uniformidad de temperatura, lo que es crucial para lograr las propiedades deseadas de los materiales. La estructura del horno típicamente incluye rodillos hechos de carburo de silicio, un material conocido por su durabilidad y capacidad para resistir altas temperaturas.  

Más allá de los materiales para baterías, los Hornos de Rodillos también se utilizan ampliamente en otras industrias. En la industria cerámica, desempeñan un papel crucial en la sinterización de polvos cerámicos, asegurando una calidad y rendimiento consistentes de azulejos cerámicos, sustratos y otros componentes. Además, estos hornos se emplean en el sector de polvos químicos para el procesamiento de diversos polvos finos, como los utilizados en catalizadores y productos químicos especializados. La configuración del horno asegura que todos los materiales estén expuestos de manera uniforme al entorno de calentamiento controlado, lo que lo convierte en una solución ideal para producir componentes de alto rendimiento en múltiples aplicaciones.

Solicitud

Adecuado para producción industrial y pruebas piloto de procesos, demostración e investigación científica de nueva energía (materiales de electrodos positivos y negativos de litio/sodio) + materiales de polvo cerámico + polvos químicos en condiciones de atmósfera de aire/oxígeno/nitrógeno.

Parámetros técnicos

• Ajuste de alta precisión de la curva de proceso del producto, control uniforme del campo de temperatura y temperatura;
• La aplicación de materiales de formación de moldes desarrollados independientemente que son resistentes al calor, a la oxidación y a los álcalis, con diseño modular, gran durabilidad y fácil mantenimiento;
• El diseño térmico y de atmósfera del horno desarrollado de manera única puede cumplir de manera efectiva el proceso de sinterización de materiales de electrodos positivos y negativos para baterías de litio/sodio, lograr una emisión efectiva de medios volátiles, reducir la contaminación y satisfacer las múltiples necesidades del proceso y la calidad del producto;
• La arquitectura especial del horno y el diseño de la atmósfera, combinados con materiales resistentes al calor y a la corrosión y la aplicación de nuevos materiales de aislamiento, mejoran de manera efectiva la estabilidad del control de temperatura, la uniformidad del campo de temperatura, la uniformidad de la atmósfera, la consistencia del producto, la alta eficiencia y el ahorro de energía. En comparación con los equipos de tratamiento térmico industrial tradicionales, la tasa de ahorro de energía puede alcanzar el 20-25%;
• Tazón de carga convencional: 330 mm, 340 mm, 355, 365, 385 mm, 400 mm, 450 mm (también se puede diseñar por separado según las necesidades del cliente);
• Columnas regulares: dos columnas, cuatro columnas, cinco columnas, seis columnas;
• Capas convencionales: una capa, dos capas;
• Longitudes convencionales: 30 m, 40 m, 50 m, 60 m, 70 m, 80 m;